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铝单板工程的施工流程

  一、铝单板工程的施工准备
 
  1、技术准备 
  (1)熟悉施工图纸,掌握铝吊顶设计构造和所选用材料的品种,规格和性能。
  (2)按图纸设计要求对铝吊顶龙骨,罩面板,外露灯具,嵌入式空调,风口,烟感报警装置等位置进行排列优化设计。
  (3)编制施工方案并根据设计要求和现场情况编制技术交底,并向施工人员进行技术,质量,安全,文明施工及环保交底。
 
  2、材料准备 
  铝合金板材、龙骨、吊杆等。所有材料按设计图纸并结合现场实际计算所需的种类规格和数量,留有余量一般为5%-8%。
  (1)轻钢龙骨,本工程所用的U型龙骨骨架主体有大,中,小龙骨;配件有吊顶挂件,连接件,挂插件等;零配件有吊杆,花篮螺钉,膨胀螺栓,射钉,自攻螺钉等;罩面板,胶粘剂。按设计和业主要求的品种,规格和吊顶构造提出各种龙骨,配件需用量计划。
  (2)罩面板,本工程吊顶所用铝合金罩面板有100,宽条形板和600×600方形板三种板材。
  (3)反向支撑体系:M10×100胀锚螺栓,L40×40×4角钢吊杆。
  (4)主要机具 
  切割机具:金属型材切割机,手持式电动圆锯等。 
  钻孔机具:电动冲击钻,电锤等。 
  钉固机具:射钉枪,电动打钉枪等。
  施工机具:钳子、冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
 
  3、作业条件 
  (1)各种管道及重型灯具吊杆安装完毕。
  (2)顶棚内各种管线及管道,均应安装完毕,并已办理验收手续。
  (3)吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。
  (4)吊顶施工脚手架搭设完成。
  (5)各种材料,全部配套备齐。
  (6)安装完顶棚吊顶内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 
  (7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
 
铝单板
 
  二、铝单板工程的施工工艺 
  1、工艺流程
  施工准备→测量放线定→位反向支撑吊杆及角钢安装→吊杆加工与加固→龙骨的安装与调平→安装铝单板→安装压条→分项、检验批验收。
 
  2、操作工艺 
  (1)弹线
  用水准线在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为 500mm),从水准线量至吊顶设 计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
  (2)固定吊挂杆件 
  采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
 
  (3)龙骨安装
  A、安装边龙骨 
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻 钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边,也可以加阴角进行修饰。
  B、安装主龙骨
 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 900~1000mm。主龙骨为 UC50 型,一般宜平行竖向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的 1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻 龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
  C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
  D、铝单板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美 观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 
 
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